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布袋除塵器詳細介紹

布袋除塵器詳細介紹

除塵器概述

本設計選用我公司研究設計的DMC脈沖除塵器, 其主要優點有:反吹氣流阻力低、 脈沖清灰效果好,高架式,灰倉錐角大, 不易積灰搭拱。

本方案設計選用DMC型脈沖除塵器,相對普通脈沖除塵器,其主要特點有:

◆ 除塵器清灰效果好,無二次吸附現象。

◆ 高可靠性大規格脈沖閥配置,反吹效果顯著。

◆ 除塵器煙氣進口處增加預沉降均溫設計,避免煙氣對濾袋直接沖刷, 利用預沉降減少大顆粒煙塵對濾袋的負荷,減少燒濾袋現象,延長濾袋使用壽命;

◆ 專業化噴吹管、 濾袋籠骨制造,保證長期運行可性;

◆ 優化濾袋排列,降低除塵器阻力損失;

◆ 設備的運轉部分有安全防護措施和必要的防雨措施。

2、結構特點

該除塵器由灰斗、 進風、 排風道、 過濾室 ( 中、下箱體)、 清潔室 (上箱體)、濾袋及框架 (龍骨)、脈沖清灰機構、 壓縮空氣管道、 扶梯平臺口、欄桿、壓力、檢測元件組成。

    3、工作原理:   

3.1含塵氣體由進風總管(鍥型風道)經進入各室灰斗,粗塵粒沉降至灰斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上進入過濾室,粉塵被阻留在濾袋表面,凈化后的氣體經濾袋口 (花板孔) 進入清潔室, 由出風口經排氣閥至出風總管排出 , 而后再經風機排空。

   4、花板

花板沖壓采用專用沖壓模具冷壓加工,一次成型,花板孔光滑無毛刺,花板表面變形小,平面度偏差不大于1/1000,花板孔中心偏差<1.5mm,孔徑偏差≤0.05mm,袋式除塵器花板厚度一般為6—10mm,在每一塊花板上需沖不同規格的孔。按設計要求,這些孔要有良好的通用性和互換性。

   5、濾袋

保證濾袋壽命的四大要素:

1、選用合適的濾料     

2、設計合理的結構    

3、精湛的縫制技術    

4、正確的使用方法

1)選型:濾料使用易清灰針刺氈,其特點透氣性好,經熱處理后,表面平整光滑,不易變形,容易清灰,壽命長。

2)制作:濾袋的縱向縫線必須牢固、平直且不得少于三條;濾袋袋口的環狀縫線必須牢固且不得少于二條;濾袋防癟環的環狀縫線必須牢固且每邊不得少于二條;濾袋袋底的環狀縫線允許單線,但必須縫制二圈以上;布袋下料長度尺寸偏差為±10mm,布袋的周邊縫制針碼要均勻,袋縱向針碼不得小于15針/10cm,橫向針碼不少于12針/10cm;縫制好的布袋不得有漏洞,損傷缺陷;直徑大于200mm,長度大于5000mm的布袋應做拉伸試驗,其伸長量應符合要求??p線的針距、縫合寬度應符合GB12625-90標準并滿足:
  a)不允許連續跳線且1m縫線內跳線不超過1針、1線、1處;
  b)無浮線;
  c)不允許連續掉道且1m內掉道不超過1處。

    6、籠骨

框架也稱骨架,是采用專用設備一次焊接成型,其特點:焊接牢固,外表光潔挺直,骨架是濾袋的肋骨,骨架的質量直接影響濾袋的工作狀態與使用壽命,籠骨采用圓形結構,框骨的縱筋和反撐環分布均勻并有足夠的強度,防止損壞和變形,袋籠骨架采用φ3.5mm的冷拔鋼絲,濾袋骨架采用微機控制的多點焊接生產線制作。焊接過程分為:加壓、預熱、焊接、緩冷、成型、卸壓等工藝,自動按序完成。確保骨架焊接質量及整體剛度,最終處理是經過表面鍍鋅、或噴塑。提高使用壽命,其外表無毛刺,焊疤、漏焊等現象。

  

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